切削液 润滑油 防锈油 淬火油
详细信息
一、产品介绍
DS81由精制矿物油加入乳化剂、油性剂、防锈剂和铜缓剂等调制而成,具有优良的润滑、冷却、清洗耐氧化性能、对高速拉丝作业有良好的效果。
二、产品特性
为铜拉丝液用,具有优良的润滑、冷却、清洗耐氧化性能。
三、产品参数
项目 |
指标要求 |
实测 |
实验方法 |
外观(母液)(不低于240h色度为1级) |
浅色透明液体 |
浅色透明液体 |
目测 |
PH值(母液) |
不低于8.5 不高于9.5 |
9 |
PH值试笔 |
密度(母液) |
不小于0.85 不大于1.0 |
0.92 |
密度计测试 |
浓度(母液) |
≥40 |
41 |
折光率 |
氯含量 |
不大于0.01% |
无 |
HB/T2014.需第三方检测。 |
硫含量 |
不大于0.01% |
无 |
HB/T2014.需第三方检测。 |
磷含量 |
不大于0.01% |
无 |
HB/T2014.需第三方检测。 |
泡沫特性(10%) |
200ml/10min 不高于2ml |
<1.9ml/10min |
GB/T12579 |
防锈试验(5%)铜铝片 |
35℃±2℃不低于8hh无锈斑 |
无锈 |
GB/T5096 |
防锈试验(5%)铸铁单片 |
35℃±2℃不低于24h无锈 |
无锈 |
GB/T5096 |
腐蚀试验(5%)铜.铁.铝片 |
55℃±2℃不低于8h无氧化 |
无腐蚀 |
GB/T5096 |
亚硝酸钠含量 |
禁止 |
禁止 |
需第三方检测 |
储存稳定性(母液)常温静止状态不低于200h无浑浊,无分层。 |
|||
抗硬水测试;人工调制≥250PPM,硬水配制100ml 5%溶液静置≥168h不能超过1级。(微量油皂层析出) |
四、产品应用领域
适用于高速拉丝加工。
五、产品使用方法
推荐浓度 |
|
选线直径mm |
使用浓度% |
巨拉14~20 |
9~11 |
大拉6~9 |
8~10 |
中拉3 |
7~8 |
小拉1.6 |
6~7 |
细拉0.6 |
3~5 |
微拉0.3 |
2~3 |
A、管路和机台清洗:在新液投入使用前,请将油槽和管路清理干净。油槽有残留油污,新机使用前,也务必对机器进行清洁、晾干。
B、配水选择注意事项:可以使用自来水进行配比,但是避免使用过硬的水进行配液,细拉或微细请选择经过净化的水。
C、油池设计和过滤、散热装置:
油池大小设计:油池设计时,采用2-3个隔断的不锈钢水槽,油池越大越好,便于散热,建议集中供油。
散热装置:集中供油时,请使用冷热循环装置。
过滤装置:粗颗粒的铝灰能很快沉降在油池底部且易于清理,微细颗粒的铝粉漂浮在油池表面容易过滤和隔离。因此,不需要配备用的离心式过滤装置。在正常中要注意铝粉的过滤,在回流口请套一个简易的过滤袋,因为铝粉会浮在水的表面,可以使用过滤袋进行简易过滤。如果集中供油,可以使用滤袋过滤装置。
D、初次配液使用比例:请按照1:6的范围先试机,在正常使用后,可根据实际情况进行比例调整(正常配比范围1:6-1:12)。
E、存放条件:常温存放,不得让雨水进入油桶内、不得曝晒!常温保质期为一年。
六、产品包装:大桶200L/桶、小桶18L/桶
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